脈沖除塵器除塵過程及氣包設(shè)計作用

時間：2017-03-20 10:59 來源：東辰環(huán)保　熱度： °C

脈沖除塵器除塵過程及氣包設(shè)計作用

　　脈沖除塵器屬于高效除塵器，采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。我們接下來要了解的是其除塵過程。

　　當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。

　　對不同的工藝要求，有時候就要選擇不同的脈沖除塵器的清灰方式，滿足工藝要求，最大限度降低除塵器運行阻力而又能滿足排放要求的就是最好的，相對來說，脈沖噴吹效果較好。

　　氣包的設(shè)計對于脈沖除塵器的使用效果有很大的作用，除塵器氣包是如何設(shè)計的呢？

　　1、脈沖除塵器氣包必須有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。

　　2、設(shè)計圓形或方形截面積氣包時必須考慮安全和質(zhì)量要求。

　　3、對于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路。

　　4、脈沖除塵器氣包的進氣管中徑晝選大，滿足補氣速度。對大容量氣包可設(shè)計多個進氣輸入管路。

　　5、脈沖閥最好安裝在氣包的上部或側(cè)面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進入除塵濾袋，脈沖閥不宜安裝在氣包下部。

　　6、除塵器氣包在加工生產(chǎn)后，必須用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，然后在安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時，必須保證氣包壓縮氣的壓力和補氣流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。

　　7、每個氣包底部必須帶有自動（即兩位兩通電磁閥）或手動油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出去。

　　8、如果氣包按壓力窗口標準設(shè)計，并有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細長管道而損失壓力。

　　9、如果在現(xiàn)場安裝后，發(fā)現(xiàn)脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因為氣包內(nèi)含有雜質(zhì)，導致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。

　　脈沖除塵器的貯氣包的具體大小取決于貯氣量的多少和脈沖閥安裝尺寸。貯氣包屬壓力容器，制造完成后應做耐壓檢驗，試驗壓力是工作壓力的1.5倍為宜，主要用途是在于使脈沖閥供氣均勻和充足。

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