脈沖除塵器技術(shù)創(chuàng)新的關(guān)鍵

時(shí)間：2016-05-03 09:59 來(lái)源：東辰環(huán)?！岫龋? °C

脈沖除塵器技術(shù)創(chuàng)新的關(guān)鍵

　長(zhǎng)期來(lái)看，工業(yè)污染嚴(yán)重，國(guó)家環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)不斷提升，在一定的程度上也表明了脈沖除塵器技術(shù)也要相應(yīng)的改進(jìn)，才能達(dá)到環(huán)保要求的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。首先是脈沖除塵器的主機(jī)。通過(guò)客服傳統(tǒng)脈沖除塵的特點(diǎn)，加強(qiáng)請(qǐng)回能力，比傳統(tǒng)的技術(shù)突出。創(chuàng)新改革后有了很大的轉(zhuǎn)變。其次是除塵器的濾料。因?yàn)槲廴镜牟煌猿龎m布袋的材質(zhì)也有很多種。玻纖濾料在增強(qiáng)設(shè)備的抗折、耐磨性等一些方面獲得進(jìn)展，去年還開(kāi)發(fā)成功了專門適用于垃圾焚燒的玻纖濾料。在鋼鐵、水泥、天然氣、化工等這些行業(yè)已有不少成功的應(yīng)用。扔人們有了更多的選擇余地。最后一點(diǎn)是脈沖除塵器的控制系統(tǒng)。自動(dòng)控制已普遍采用PLC機(jī)，工控機(jī)(IPC)也已進(jìn)入這一領(lǐng)域。在多方面的監(jiān)控和條街上都更加的方便了。

　　脈沖除塵器在水泥工業(yè)的應(yīng)用水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點(diǎn)非常多，破碎機(jī)、磨機(jī)、高效選粉機(jī)、輸送帶、料倉(cāng)、庫(kù)頂、庫(kù)底、包裝系統(tǒng)、烘干機(jī)、烘干磨、煤磨、冷卻機(jī)，立窯、回轉(zhuǎn)窯及窯磨一體機(jī)等，都產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵。80年代后期，我國(guó)引進(jìn)美國(guó)富樂(lè)公司的氣箱脈沖、大型分室反吹風(fēng)、富樂(lè)單機(jī)等袋式除塵器。經(jīng)過(guò)幾年的消化吸收，我國(guó)水泥企業(yè)逐漸接受和采用袋式除塵器。與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)的工程技術(shù)人員開(kāi)拓創(chuàng)新，研發(fā)了立窯、烘干機(jī)專用袋式除塵器和煤磨袋式收塵器。這些脈沖除塵器的除塵效率都很高，基本在99.9%以上，使水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點(diǎn)排放濃度降到100mg/Nm3以下，水泥工業(yè)粉塵散失量占水泥總產(chǎn)量的比例下降到3.5%左右。90年代，我國(guó)袋式除塵行業(yè)已完成對(duì)美國(guó)富樂(lè)袋式除塵技術(shù)的轉(zhuǎn)化工作，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了不少修改和完善。過(guò)去，水泥生產(chǎn)企業(yè)把除塵設(shè)備應(yīng)用于水泥生產(chǎn)線，不是以環(huán)境保護(hù)為目的，而是出于收集物料、降低消耗、節(jié)約成本、兼顧勞動(dòng)保護(hù)的目的。當(dāng)時(shí)使用的除塵設(shè)備，除少數(shù)回轉(zhuǎn)窯窯尾采用電除塵器外，水泥生產(chǎn)各個(gè)塵源點(diǎn)以旋風(fēng)除塵器、沉降室為主，還采用一些濕法除塵器和顆粒層除塵器。這些除塵器除塵效率低，再加上生產(chǎn)工藝與設(shè)備落后，致使水泥工業(yè)粉塵散失量占到水泥總產(chǎn)量的7%.我國(guó)在20世紀(jì)70年代開(kāi)始采用壓縮空氣清灰的脈沖除塵器和反吹風(fēng)袋式除塵器。由于當(dāng)時(shí)脈沖閥質(zhì)量差、品種少、故障多，濾料的種類少、性能差、壽命短，袋式除塵器在水泥工業(yè)的應(yīng)用受到很大限制。國(guó)內(nèi)自己研制的立窯、烘干機(jī)玻纖脈沖除塵器和煤磨袋式收塵器日趨成熟、穩(wěn)定，應(yīng)用越來(lái)越廣泛。長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器和其他脈沖噴吹的袋式除塵器在水泥工業(yè)各種磨機(jī)、立窯、回轉(zhuǎn)窯上也逐漸推廣應(yīng)用。

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